钢结构除锈防腐刷漆施工是确保钢结构长期耐久性和安全性的关键环节。本文详细阐述施工技术规范及验收标准，涵盖除锈、防腐和刷漆的全过程，以指导现场施工和验收工作。
一、施工技术规范
- 表面处理
- 除锈前需清除钢结构表面的油污、灰尘和杂物，可采用溶剂清洗或高压水冲洗。
- 除锈等级应达到Sa2.5级（喷砂除锈）或St3级（机械除锈），确保表面无锈蚀、氧化皮和旧漆膜残留。
- 除锈后表面粗糙度宜控制在40-70微米，以增强涂层附着力。
- 防腐涂料选择与涂装
- 涂料应根据环境条件（如腐蚀性、温度、湿度）选择，常用类型包括环氧富锌底漆、聚氨酯面漆等。
- 涂装前需检查涂料质量，确保无沉淀、分层，并按厂家说明进行调配和稀释。
- 涂装方法可采用刷涂、辊涂或喷涂，涂层应均匀、无漏涂、无流挂。底漆、中间漆和面漆的涂装间隔时间需严格遵守产品要求。
- 涂层厚度应符合设计要求，通常干膜总厚度不低于200微米，需使用测厚仪进行实时监控。
- 施工环境控制
- 施工环境温度宜在5-35°C之间，相对湿度不超过85%。雨雪、大风天气禁止户外施工。
- 施工区域需保持通风良好，避免灰尘和污染物附着。
二、验收标准
- 表面处理验收
- 目视检查：表面无可见锈蚀、油污和杂质，除锈等级符合Sa2.5或St3标准。
- 粗糙度测试：使用粗糙度仪检测，结果在40-70微米范围内。
- 涂层质量验收
- 外观检查：涂层均匀、光滑、无色差、无气泡、无裂纹和剥落现象。
- 厚度检测：干膜厚度达到设计值，允许偏差为±10%。每100平方米至少检测5个点。
- 附着力测试：采用划格法或拉拔法，附着力不低于5MPa，无涂层脱落。
- 漏点检测：使用电火花检测仪对涂层进行全线检查，确保无针孔和漏涂。
- 文档与记录
- 施工过程需记录除锈方法、涂料批号、涂装时间及环境参数。
- 验收报告应包括检测数据、问题处理记录和最终结论，由施工方和监理方共同签字确认。
三、安全与环保要求
- 施工人员需佩戴防护装备，如口罩、护目镜和手套，避免涂料接触皮肤和吸入有害气体。
- 废弃涂料和清洗溶剂应分类收集，交由专业单位处理，防止环境污染。
通过严格遵守上述技术规范和验收标准，可有效延长钢结构使用寿命，提升工程整体质量。施工单位和监理方应加强协作，确保防腐工程达到设计和安全要求。
