随着工业厂房使用年限的增长，金属结构件表面容易出现锈蚀问题，严重影响厂房的安全性和使用寿命。秦淮区作为南京市重要的工业区域，厂房除锈防腐工程的规范施工尤为重要。本文将详细介绍厂房除锈防腐的施工流程、技术要点及注意事项。
一、施工前准备工作
1. 现场勘查与评估
施工前需对厂房进行全面勘查，评估锈蚀程度、结构状况及环境条件。重点检查承重结构、连接部位等关键区域的腐蚀情况，并制定针对性的施工方案。
2. 材料准备
选用符合国家标准的除锈工具和防腐涂料。常用的除锈工具有角磨机、钢丝刷、喷砂设备等；防腐涂料应选择耐候性好、附着力强的环氧树脂漆、聚氨酯漆等。
3. 安全防护措施
施工区域必须设置警示标志，施工人员需配备安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等个人防护装备。高空作业时还需系好安全带。
二、除锈施工工艺流程
1. 表面清理
首先清除金属表面的油污、灰尘等杂质，可使用工业清洗剂或溶剂进行清洗。
2. 机械除锈
根据锈蚀程度选择合适的除锈方法：
- 轻度锈蚀：使用钢丝刷、角磨机进行手工除锈
- 中度锈蚀：采用电动工具或喷砂除锈
- 重度锈蚀：使用高压水射流或化学除锈剂
3. 除锈标准
除锈后表面应达到St2级或St3级标准，即彻底清除锈层、氧化皮等附着物，露出金属本色。
三、防腐涂装施工
1. 底漆涂装
除锈完成后4小时内进行底漆涂装，防止金属表面重新氧化。底漆应均匀涂刷，厚度符合设计要求。
2. 中间漆施工
底漆干燥后涂刷中间漆，增强涂层的厚度和防护性能。
3. 面漆施工
最后涂刷面漆，既起到保护作用，又具有装饰效果。面漆颜色可根据厂房要求选择。
四、质量控制要点
1. 环境控制
施工环境温度应在5-35℃之间，相对湿度不超过85%。雨雪、大风天气应停止施工。
2. 涂层厚度
使用干膜测厚仪检测涂层厚度，确保达到设计要求的厚度标准。
3. 附着力测试
采用划格法或拉拔法测试涂层附着力，确保涂层与基材结合牢固。
五、施工注意事项
1. 防火安全
施工现场严禁烟火，涂料及稀释剂应存放在阴凉通风处。
2. 环境保护
施工产生的废料、废水应按规定处理，避免污染环境。
3. 工期安排
合理安排施工时间，避免影响厂房的正常生产运营。
六、工程验收
施工完成后，应进行以下验收：
- 外观检查：涂层表面应平整光滑，无漏涂、流挂等现象
- 厚度检测：使用测厚仪检测涂层厚度
- 附着力测试：确保涂层附着力达标
- 完整性检查：检查涂层是否完全覆盖金属表面
秦淮区厂房除锈防腐工程是保障工业安全生产的重要环节。通过科学的施工方案、严格的工艺控制和细致的质量验收，能有效延长厂房使用寿命，确保生产安全。建议选择具有相关资质的专业施工团队，并定期进行维护检查，以保持最佳防护效果。
